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北京科创鼎新真空技术有限公司
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操作者把工件放在真空箱内,将工件接口与真空箱内的快速接头进行连接,在真空箱门关闭后,系统能全自动的完成大漏检测、工件强度检测、抽空、充-、检漏、回收整个过程,生产节拍快,检漏精度高。工艺流程编辑a1:安装工件-----关真空箱门-----真空箱抽真空,同时工件内充高压氮气-----大漏及强度检测;真空箱-检漏真空箱-检漏,根据-检漏的基本检漏原理,用-气作为示踪气体,在真空箱内将-气充入工件,然后通过-检漏仪能、迅速准确的判断工件的泄露情况。b1:若a1检测不通过,则系统报警,大漏工件序号显示-----检测程序中止;b2:若a1检测通过,放掉氮气------对工件抽真空------真空箱内的-气本底抑零-----工件内充入-气-------真空模式,微漏检测;c1:若b2检测不通过,则系统报警-----循环检,小漏工件序号显示------检测程序中止;c2:若b2检测通过,真空箱内充入-,同时工件内-气回收-------真空箱开门,检测完成。
期望大家在选购-检漏设备时多一份细心,少一份浮躁,不要错过细节疑问。想要了解更多-检漏设备的相关,欢迎拨打图片上的热线电话!!!
以下内容由科创真空为您提供服务,希望对同行业的朋友有所帮助。
系统严格按照客户的要求设计制造,采用模块化的设计,充分考虑客户的检漏要求,同时也尽可能采用标准化的模块和部件,-了系统的-性和可维护性。真空箱式-检漏设备适用对空腔电力工件进行-质谱检漏sf6充注,首先对工件充注一定压强的干燥压缩空气或氮气,保压判大漏。大漏合格后,对工件和真空箱抽真空,被检工件充注-气,应用真空箱法进行-质谱气密性检测;然后将被检工件内的-气回收循环使用、充注sf6。据电动了解,2017年北京-将采用该电池技术,宝马、北汽新能源等车企也将加快推进该技术在自家车型上的应用。全电脑控制,全自动检测,排除操作者人为因素导致的误判。自动判断,声光提示。
本设备严格按照“用户技术要求”设计制造。
本设备适用对空腔电力工件进行-质谱检漏、sf6及氮气充注,首先对工件进行真空内外压强抽空,真空法判大漏。大漏合格后,对工件和真空箱抽真空,被检工件充注-气,应用真空箱法进行-质谱气密性微检漏检测;然后将被检工件内的-气回收循环使用、充注sf6及氮气工作气体。2s检漏口:300pa-真空:5×10-4pa外形尺寸:560w×420d×300h重量:46kg以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。通过本装置判断出被检工件中的合格与不合格产品。
主要技术参数及要求:
1、 真空箱尺寸:长00mm×宽00mm×高00 mm
充-气压力:0.05mpa可调
2、 工作节拍:<40分钟/件
3、 箱内接口数量:大件1个工件接口。小件2个工作接口。
4、 -气回收率:95%-98%
5、 可检漏率:≤2.8×10-6pa m3/s
(报警漏率设置1×10-7pam3/s时,应可检出)
6、 保压检测时间:1-600s可调
7、 工件真空≤1000pa
8、真空箱检漏真空≤20 pa
9、系统自身漏率:≤10-9 pa m3/s
10、箱门开关方式:自动
真空箱体加送料车。料车尺寸高度需甲方确认。
喷-法
在检测较大部件时要借助机械泵进行真空预抽,就可以提高检漏效率和时间,喷-法在检查那些结构比较复杂的,密封口和焊缝又比较多而且挤在一起的小容器时,由于-喷出后会很快扩散开来,往往不容易准确地确定漏隙所在的部位,要采取-同角度喷-,仔细观察反应时间上的差别和将已发现的漏孔用真空封泥暂时封起来等办法,就可以把漏孔逐个检出。9、电气控制系统的连锁保护及声光报警功能,-了系统的操作安全及-运行。
正压法
正压方法是首先用一种以上的-压-气或-气的混合气体填充压力容器装置。在压力容器装置的外部检测中,泄漏孔泄漏到外部-气中,然后找到泄漏孔。当用抽吸搜索-气时,一旦-气被吸入,-气检漏设备将显示泄漏率值。系统自动记录、存储抽真空、充-、-检过程中的工件和真空箱的压力变化情况。在这种情况下,由于压力容器装置的外部是一个-压,充入压力容器装置的气压需要至少一个-压或更多个-压。然而,压力不应太高。如果压力过高,插入设备的压力表或其他插件会弹出,造成伤害和其他危险事故。